marketing@sunrui.net    +86-532-68725185
Cont

Ai întrebări?

+86-532-68725185

Dec 06, 2021

Măsuri de protecție pentru turnul de desulfurare

Echipamentul principal utilizat în mod obișnuit în sistemul de desulfurare este echipamentul principal, cum ar fi turnul de absorbție, coșul de fum, coșul de fum, pompa de desulfurare, ventilatorul supraalimentat și rezistența anticoroziune a pompei de desulfurare, turnul de absorbție, coș de fum, coș de fum și alte părți. Acum este descris.

Aplicarea turnului de absorbție și a coșului de fum

Tehnologia de protecție a mediului de desulfurare umedă a gazelor de ardere (FGD) datorită ratei ridicate de desulfurare, aplicării extinse a cărbunelui, tehnologia de proces se maturizează, perioadei lungi de -reținere, modificări mici de sarcină, capacitate mare de tratare a gazelor arse etc., este utilizată pe scară largă în fiecare Centrale termice mari,-de dimensiuni medii, devenind tehnologia de proces dominantă de desulfurare a gazelor de ardere în centralele termice interne și externe. Cu toate acestea, procesul este, de asemenea, puternic în coroziune și tratarea temperaturii gazelor de ardere, conținutul solid lichid absorbant SO2, rezistență puternică la uzură, echipamente mari, cerințe de înaltă calitate, cerințe de înaltă calitate, întreținere anti-coroziune. Prin urmare, controlul coroziunii dispozitivului a fost întotdeauna una dintre problemele cheie care afectează perioada lungă a dispozitivului.

Turnul de absorbție a desulfurării gazelor arse umede, alegerea materialului de coroziune cilindric interior al coșului de fum trebuie să ia în considerare următoarele aspecte:

(1) Îndeplinește cerințele de coroziune în condiții chimice complicate: mediul chimic din coșul de fum este complex, fumul are o cantitate mare de acid, iar condensul format pe suprafața căptușelii interioare este puternic pentru majoritatea materialelor de construcție. Prin urmare, materialul de căptușeală necesită rezistență puternică la coroziune acidă;

(2) Cerințe de temperatură: diferența de temperatură a gazelor arse este mare, temperatura gazelor arse după desulfurarea umedă este între 40 grade C și 80 grade C, sub întreținerea sistemului de desulfurare sau nu funcționează, temperatura fumului în coș este în coșul de fum Între 130 grade C 150 grade C, căptușeala trebuie să aibă o rezistență la diferența de temperatură, care să nu crape și durabilă în timpul unei schimbări frecvente de temperatură;

(3) Rezistență la uzură: gazele de ardere conțin o cantitate mare de praf și, în același timp, sub acțiunea mediilor corozive, situația reală de uzură poate fi mai evidentă, deci este necesar materialul anticoroziv- să aibă o rezistență bună la uzură;

(4) Are o anumită performanță anti-încovoiere: deoarece unele coșuri, inclusiv mișcarea, efectele seismice și ale vântului însuși ale pământului, coșul de fum, în special porțiunea de-altitudine mare, unghiul poate apar sau deviază, în timp ce coșul de fum Unele funcții mecanice necontrolabile pot apărea în timpul instalării și transportului, astfel încât materialul anticoroziv trebuie să aibă o anumită performanță la îndoire;

(5) are o forță de lipire bună: materialul anti-coroziv trebuie să aibă o rezistență puternică de aderență, nu se referă numai la rezistența ridicată de aderență a materialului, ci și la o rezistență ridicată de aderență între material și substrat, în timp ce materialul nu este usor. Crăpare, ierarhie sau decojire, aderență și rezistență la impact, asigurând astfel o mai bună rezistență la coroziune. De obicei, solicităm ca forța de lipire a materialului primar și a structurii de oțel să fie de cel puțin 10MPa


Trimite anchetă